Конвекционные печи BTU PYRAMAX разработаны и производятся для совершенного управления процессом бессвинцовой пайки и с запасом на будущее. С их непараллельной комбинацией термической производительности и гибкостью печи Pyramax являются промышленным стандартом для всех производителей печей оплавления.
Печи Pyramax оптимизируют процесс бессвинцовой пайки, повышая продуктивность и эффективность. Печи BTU PYRAMAX имеют замкнутую систему контроля конвекции, обеспечивая точный контроль нагрева и охлаждения, постоянство передачи тепла, максимальный контроль процесса и сниженный расход азота, обеспечивая минимальные затраты на производство с минимальной стоимостью владения.
Печи производятся с 6, 8 и 10 зонами с воздухом или азотом, максимальным нагревом до 350°С, гибкой конфигурацией платформы, низким потреблением азота и электроэнергии, и с большим набором дополнительных опций. Печи Pyramax имеют максимальную гибкость исполнения и лучшую производительность.
Технические характеристики конвекционных печей BTU PYRAMAX:
|
|
Pyramax |
||||||
|
|
75A |
100A |
100N |
125A |
125N |
150A |
150N |
|
Атмосфера |
Воздух |
Воздух / азот |
Воздух |
Воздух / азот |
Воздух |
Воздух / азот |
|
|
Скорость конвейера |
25 - 152 см/мин |
||||||
|
Ширина конвейера |
51 - 457мм |
||||||
|
Нагреваемая длина печи, мм |
1905 |
2540 |
2540 |
3175 |
3175 |
3810 |
|
|
Зоны нагрева верхних / нижних |
6 / 3 |
8 / 8 |
8 / 8 |
10 / 10 |
10 / 10 |
10 / 10 |
|
|
Длина зон охлаждения, мм |
610 |
610 |
711 |
1219 |
1168 |
1219 |
|
|
Количество зон верхних /нижних, * - опция |
1 / 1* |
1 / 1* |
1 / 1 2* / 2* |
2 / 1* |
2 / 2* |
2 / 1* |
|
|
Общая длина печи, мм |
3226 |
4648 |
4648 |
5844 |
5844 |
6490 |
|
|
Общая высота печи, мм |
1524 |
||||||
|
Общая ширина печи, мм |
1524 |
||||||
|
Электропитание |
208- 480 ВА |
||||||
Пайка с эвтектическим сплавом. Оплавление паяльной пасты по технологии поверхностного монтажа (SMT) метод присоединения электронных компонентов на печатные платы (PCB). Результатом паяных соединений является механическое и электрическое соединение проводящей поверхности контактных площадок печатной платы за исключением разъемов и соединителей устанавливаемых в отверстия.
Ключевые требования к процессу. Оплавление по технологии SMT обычно производится с принудительной конвекцией с использованием передачи тепла по средством нагретого воздуха или азота. Обычно профиль эвтектической пайки содержит четыре фазы, подогрев, выдержка, оплавление и охлаждение. Для точного профилирования, параметры установленной температуры для каждой зоны, скорость конвейера, уровень охлаждения и скорость вращения вентиляторов должны быть найдены (учтены) для достижения хорошего результата.
Компания "АБСОЛЮТ ЭЛЕКТРОНИКА" много лет является официальным дистрибьютором BTU International. По вопросам приобретения печей Pyramax обращайтесь по электронной почте [email protected] или по телефонам отдела продаж +7 (495) 308-00-00, +7 (812) 380-95-98.